Расчет экономической эффективности инвестиционных проектов и технико-экономических показателей работы предприятия ОАО «Учалинский ГОК»

Автоматизация технологических процессов – высшая ступень получения и использования информации, обеспечивающая достижение поставленных целевых функций, а также облегчающая труд производственных рабочих и, в итоге, повышающая экономическую эффективность производства, производительность труда и снижающая трудоемкость операций. Все существующие и строящиеся промышленные объекты в той или иной степени оснащаются средствами автоматизации.

2015-09-01

88.54 KB

10 чел.


Поделитесь работой в социальных сетях

Если эта работа Вам не подошла внизу страницы есть список похожих работ. Так же Вы можете воспользоваться кнопкой поиск


Федеральное агентство по образованию

ГОУ ВПО

«Уральский государственный горный университет»

Кафедра экономики и менеджмента

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине

«ЭКОНОМИКА И МЕНЕДЖМЕНТ»

Тема: «Расчет экономической эффективности инвестиционных проектов и технико-экономических показателей работы предприятия ОАО «Учалинский ГОК»

                  Группа: АГП–10

  Студент: Карманов А. Р.

  Руководитель проекта: Гензель О. В.

Екатеринбург

2014 г

Оглавление

 

[1] Оглавление

[2]
Задание

[2.1] Введение

[2.2] 1. Расчет объема производства готовой продукции (концентрата)

[2.3] 2. Расчет потребности капитальных вложений в основные фонды

[2.4] 3. Расчёт проектной себестоимости

[2.5] 4. Экономическая эффективность проектируемых технических решений

[2.6] Заключение

[2.7] Список используемой литературы


Задание

При введении средств автоматизации на медной флотации на Учалинском ГОКе возможно повысить извлечение меди в концентрат на 0,8%. За счёт автоматизации подачи реагентов во флотацию, возможно сократить расход реагентов на 5 %.

1. Исходные данные базовые:

- Годовой объем переработанной руды Qр – 1,7 млн.т;

- Массовая доля меди в исходной руде αCu – 1,4 %;

- Извлечение меди в концентрат ε – 83,5 %;

- Содержание меди в концентрате β – 18 %;

- Цена 1 т металла  в концентрате 200000 р;

2. Себестоимость средств автоматизации по оптово-отпускной цене

составляет –  3271,198  тыс.р.

Проектные работы принять 5 % от сметной стоимости средств автоматизации. Нормативный срок эксплуатации 7 лет.

3. Для обслуживания средств автоматизации предусмотреть дополнительно 1 ставку слесаря КИПиА 5-го разряда с тарифной ставкой в смену 256 р. Режим работы непрерывный 3-х сменный.

4. Дополнительный расход электроэнергии на эксплуатацию средств автоматизации принять по расчету из курсовой работы. Тариф за 1 квт/час = 2,20 коп.

5. Показатели реагентов (ксантогената) :

    - расход реагентов (ксантогената) на 1т исходной руды  280 г/т.

    - цена 1т ксантогената 29680 руб/т.

Введение

Радикальные преобразования в России и формирование рыночных отношений ориентируют предприятия производственно – хозяйственной деятельности на принятие самостоятельных управленческих и технических решений с учетом финансово – экономических последствий.

Автоматизация технологических процессов – высшая ступень получения и использования информации, обеспечивающая достижение поставленных целевых функций, а также облегчающая труд производственных рабочих и, в итоге, повышающая  экономическую эффективность производства, производительность труда и снижающая трудоемкость операций. Все существующие и строящиеся промышленные объекты в той или иной степени оснащаются средствами автоматизации.

Экономическая эффективность автоматизации обогатительных фабрик может быть достигнута:

-  увеличением производительности;

- увеличением извлечения минерала в концентрат (обычно внедрение автоматизированных систем управления технологическими процессами повышает извлечение на 2-3%) и повышением качества концентрата;

- снижения норм расхода сырья и других материальных затрат (реагентов, мелющих тел, топливно-энергетических ресурсов);

- уменьшением эксплуатационных расходов путем более равномерного режима работы технологических органов и ликвидацией перегрузок, снижением простоев оборудования;

- ликвидации операций с большими затратами физического труда;

- сокращения численности трудящихся.

Автоматизация идет по пути создания высокоэффективных технологических аппаратов, обеспечивающих интенсификацию процессов,  а также систем управления ими.

В процессе выполнения данной курсовой работы будет принято решение целесообразности внедрения автоматизации технологического комплекса медной флотации и ее экономической эффективности в условиях рыночных отношений.

1. Расчет объема производства готовой продукции (концентрата)

При введении средств автоматизации на медной флотации на Учалинском ГОКе возможно повысить извлечение меди в концентрат на 0,8%. За счёт автоматизации подачи реагентов во флотацию, возможно сократить расход реагентов на 5 %.

Расчет прогнозного объема производства медного концентрата приведен в таблице 1.

Таблица 1 –  Расчет прогнозного объема производства медного концентрата

Показатель

Базовое значение

Плановое

значение

Отклонение

1. Годовой объем переработанного сырья,  Qр, млн.т.

1,7

1,7

0

2. Содержание меди в руде, αCu, %

1,4

1,4

0

3. Содержание меди в  концентрате, βCu, %

18

      18

0

4. Извлечение меди в концентрат, εCu, %

83,5

84,3

0,8

5. Выпуск медного концентрата, BCu, т

110405,6

111463,3

+1057,7

6. Валовое количество  меди в концентрате, МеCu, т

19873

20063,4

+190,4

7. Удельный расход ксантогената на 1 т исходного сырья, Qк, грамм

280

266

-5%

BCuБ =  (Qр * αCu * εCuБ ) / (βCu * 100) – годовое производство концентрата – базовое, т.

где  αCuсодержание меди в руде , %;

      Qр - годовой объем переработанного сырья, млн.т. ;

       εCuБ _ извлечение меди в концентрат _  базовое, %;

       βCu - содержание меди в концентрате , %.

BCuБ = (1,7*1,4*83,5)  /  (18*100) = 110405,6 т.

BCuП = (Qр * αCu * εCuП )/(βCu* 100) – годовое производство концентрата – плановое, т.

где εCuП - извлечение меди в концентрат _  плановое, %;

BCuП =(1,7*1,4*84,3) / (18*100) = 111463,3  т.

Определим разность объемов годовых производств при базовом и новом вариантах:

ΔВ = BCuП BCuБ

ΔВ = 111463,3  – 110405,6 = 1057,7т.

Валовое количество меди в медном концентрате рассчитывается по формуле:

МеCuБ = BCu Б * βCu / 100;

МеCuБ = 110405,6 * 18 / 100 = 19873 т;

МеCuП = BCu П * βCu / 100;

МеCuП = 111463,3  * 18 / 100 = 20063,4 т;

Δ МеCu = МеCuП – МеCuБ = 20063,4 – 19873= 190,4 т.

2. Расчет потребности капитальных вложений в основные фонды

В данном проекте в составе капитальных вложений следует учитывать:

1. Проектные затраты (КПр) – затраты на научно-исследовательские, опытно-конструкторские работы, включая испытания и доработку опытных образцов.

КПр = 0,05 * КОбор;

КПр = 0,05 * 3271,198  = 163,5599 тыс.руб.,

где КОборсметная стоимость средств автоматизации.

2. Затраты на приобретение, доставку и монтаж оборудования (КОбор). Расчет производится в соответствии с таблицей приложения 1.

Сумма капитальных затрат представлена в таблице 2.

Таблица 2 – Капитальные затраты на основные фонды проектируемого варианта

Наименование затрат на основные фонды

Сумма, тыс.руб.

1. Проектные затраты,  КПр

163,5599

2. Сметная стоимость средств автоматизации, КОбор 

3271,198  

Всего кап. вложений  (Σкоф )

3434,7579

В качестве источника финансирования  будут использованы собственные средства предприятия (амортизационные отчисления и прибыль из фонда накопления) в связи с относительно небольшой (в масштабах предприятия) суммой затрат.

3. Расчёт проектной себестоимости

1. Автоматизация подачи реагентов в процесс флотации позволяет сократить расход реагентов (ксантогената) на 5% .Величина снижения затрат на реагенты определяем по формуле:

ΔСм= ( Мб – Мн) * Цб * Qнр

где ΔСм – величина снижения себестоимости продукции, руб. за счет сокращения расхода реагентов;

Мб – удельный расход реагентов при  базовом варианте;

Мн – удельный расход реагентов при новом варианте;

Цб – тариф на реагент, тыс. руб;

Qнр – годовой объем переработанной руды, т.

Цб=29680 руб / т;

Мб=280 грамм / т.

Мнб  – 0,05*Мб=0,00028 – 0,05*0,00028=0,000266=266 грамм / т.

ΔС м= (0,00028 – 0,000266) * 29,680 * 1700000=706,384 тыс.руб.

2. Затраты на электроэнергию, потребляемую средствами автоматизации:

ΔСмА = МА *  Цб

ΔСмА – величина увеличения себестоимости продукции, за счет потребления электроэнергии средствами автоматизации, тыс. руб;

МА – расход электроэнергии, потребляемой средствами автоматизации, кВт/ч;

Цб – цена единицы электроэнергии, руб (Цб = 2,20);

МА = М * Тгод ;

Таблица 3 – Расчет суммарной мощности

№ п/п

Наименование оборудования

Количество единиц

Мощность,

Вт

1

Диск-250М

9

225

2

Исполнительный механизм МЭО-40/10

5

250

3

Магнитный пускатель ПБР-2М

11

77

Продолжение табл. 3

4

Датчик уровня Probe

5

25

5

Контроллер управления SIMATIC S7

1

4,5

6

Датчик давления Метран-150

4

2

7

Расходомер электромагнитный Optiflux 4000 Ду 40, вторичный преобразователь IFC 010 WD

1

5

8

Плотномер радиометрический ИПБ-1к

1

6

9

Преобразователь плотномера БОИ-1

1

6

10

Анализатор качественного состава пульпы Курьер 6XL

1

12

11

Кондуктометрический концентратомер "АЖЭ-15"

1

450

12

pH датчик PH8EFP

1

15

13

Частотный  преобразователь MICROMASTER 440

1

120

14

Датчик давления DMP 331

1

0,66

15

Клапан регулирующий 25ч940нж

1

2,75

16

Датчик уровня пены КУПП-40

4

48

17

АСУДР Реагент

1

500

18

ЭВМ

2

300

19

Диафрагма камерная ДКС

4

120

Итого (суммарная мощность)

2168,91

М = 2,16891 кВт;

Тгод = 24 * 365 = 8760 час;

МА = 2,16891 * 8760 = 18999,6516 кВт * ч;

ΔСмА = 18999,6516*2,20 = 41,799 тыс. руб.

3.  Автоматизация процесса флотации позволяет повысить извлечение меди в медные концентраты на 0,8 %, это приводит к увеличению выхода конечного продукта, а, следовательно, к увеличению реализации продукта:

ΔРП = ΔМе × Ц1 т Ме

где:   ΔРП – величина дополнительной реализации продукции за счет увеличения выхода меди, тыс.руб;

ΔМе – изменения валового количества полезных компонентов в одноименных концентратах, тыс.т.;

Ц1 т Ме – цена 1 тонны металла в концентрате, руб.

Ц1 т Ме=200000 руб.

ΔРП = 190,4 × 200000= 38080  тыс.руб.

4. Автоматизация процесса медной флотации приводит к увеличению численности рабочих. Для обслуживания средств автоматизации необходимо предусмотреть дополнительно 1 ставку слесаря КИПиА 5-го разряда с тарифной ставкой в смену 256 руб. Это приводит к увеличению себестоимости за счет увеличения расходов по заработной плате. Баланс рабочего времени приведен в таблице  4.

Расчет штата и фонда заработной платы приведен в Приложении 2.

Таблица 4 – Баланс рабочего времени

Показатели

Индекс

Плановое количество дней

1. Календарное время

Тк

365

2. Выходные дни

Твых

92

3. Номинальное время

Тном = Тк – Твых

273

4. Невыхода

Тнев

31

   - отпуск

Тотп

28

   - по болезни

Tбол

2

   - прочие

Tпр

1

Окончание табл. 4

5. Рабочий фонд (эффективный фонд времени)

Тэф = Тном – Тнев

242

6. Коэффициент списочного состава

Кспис = ТКэф

1,508

Принят непрерывный 3 – х сменный режим работы.

Аспис = Кспис *  nсмен = 1,508 * 3 = 4,524;

nсмен в год = nсмен *  Тгод = 3 * 365 = 1095 смен;

Ст = 256 руб.

Зт = nсмен *  Ст = 1095 * 256 = 280,32 тыс.руб.;

Зпремии = 0,25  *  Зт = 0,25 * 280,32 = 70,08 тыс.руб.;

Зпроч = 0,18 * Зт = 0,18 * 280,32 = 50,4 тыс.руб.;

Здоплаты = Зпремии + Зпроч =70,08 + 50,4 = 120,48 тыс.руб.;

Зобщ = Зт + Здоплаты = 280,32 + 120,48 = 400,8 тыс.руб.;

Здополн = 0,12 * Зобщ = 0,12 * 400,8 = 48,096 тыс.руб.;

Звсего = Зобщ + Здополн = 400,8 + 48,096 = 448,9 тыс.руб.;

ΔСзп = Звсего + Крайон * Звсего = 448,9 + 0,15 * 448,9 = 516,24 тыс.руб.

5. Увеличение отчислений на социальные нужды принимаем в размере, установленном законодательством от общей суммы изменяющейся заработной платы:

ΔСсоц.н = ΔСзп * Н,

где  Н –норма отчислений на социальные нужды, % (Н = 30 %).

ΔСсоц.н = 154,872 тыс. руб.

6. Капиталовложения (инвестиции) в основные фонды увеличивают себестоимость по статье амортизационные отчисления:

ΔСам =  (Кобор * Нам + Кпр * Нпр) / 100 ,

где  Нам, Нпр – норма амортизации, на средства автоматизации и проектные затраты;

Тэкспл – нормативный срок эксплуатации.

Нам = (1/ Тэкспл)*100 = (1/7)*100 = 14,29 %;

Проектные затраты погашаются через амортизационные отчисления, в течение жизненного цикла разработанной идеи, отсюда Нпр принимаем до 50 % годовых проектных затрат.

Нпр = 50 %;

ΔСам = 3271,198 * 0,1429 + 163,5599 * 0,5 = 549,234 тыс. руб.

7. Дополнительные затраты на ремонт оборудования, вновь вводимого, и их содержание определяются по формуле:

ΔСрем обор*0,2 ;

ΔСрем = 3271,198*0,2 = 654,24 тыс. руб.

8. Общее изменение себестоимости продукции определяется по формуле:

Σ ΔСгод=ΔСм – ΔСмА +ΔРП –ΔСзп–ΔСсоц.н–ΔСам–ΔСрем.

Σ ΔСгод= 706,384 –41,799 +38080–516,24–154,872 –549,234–654,24 =36869,999 тыс.руб.

9. Уменьшение себестоимости единицы продукции в варианте автоматизации комплекса медной флотации определяется по формуле:

ΔСед =  (Σ ΔСгод) / Qр ,

ΔСед =36869999 /1700000=21,688 руб.

10. Себестоимость концентрата после введения средств автоматизации:

Сн = Сб – ΔСед ,

Сн =200000 – 21,69 =199978,312 руб.

11. Уровень изменения себестоимости в варианте автоматизации определяется:

ΔС = (ΔСед / Сб) * 100% ,

ΔС =(21,688 /200000)*100=0,01 %

4. Экономическая эффективность проектируемых технических решений

Рассчитаем экономическую эффективность проектируемого решения, используя простой (статистический) метод.

1. Так как техническое решение влечет изменение себестоимости производства медного концентрата и срок жизни проекта – краткосрочный, то используем простой метод. В данном случае эффективность характеризуется показателем простой нормы прибыли (ПНП) и показателем срока окупаемости (ОК):

ПНП = (ЧП / ΣКоф) * 100

ЧП – прирост чистой прибыли (определяемая как разница прибыли от продаж и амортизации), тыс. руб;

ΣКоф – сумма капитальных вложений (инвестиций), тыс. руб.

Пр = Σ ΔСгод –  Ним

ЧП = Пр – Нп 

Нп – облагаемая налогом прибыль (20 % от Пр);

Ним – налог на имущество (2 % от Ксмет).

Ним = 0,02 * Ксмет = 0,02 * 3271,198= 65,42 тыс.руб.;

Пр = 36869,999 – 65,42 = 36804,579 тыс.руб.;

Нп = 0,2 * 36804,579 = 7360,9158 тыс.руб.;

ЧП  = 36804,579 – 7360,9158 = 29443,6632 тыс.руб;

ПНП = (29443,6632 / 3434,7579) * 100 = 857,23 %

Если расчетная величина ПНП  выше реальной нормы доходности в данном периоде, то осуществление проекта экономически целесообразно. Для расчета реальной нормы доходности рекомендуется использовать следующую формулу:

R = NJ;

R – реальная норма доходности, %;

 N – учетная ставка банковского процента за кредит;

 J – темп инфляции.

R = 15 – 9 = 6 %

Полученная расчетная величина ПНП выше реальной нормы доходности (R) в данном периоде, следовательно, осуществление проекта экономически целесообразно.

Показатель срока окупаемости (период возмещения инвестиций) рассчитывается по формуле:

ОК= ΣКоф / ΣΔСгод

ОК= 3434,7579 / 36869,999 = 0,093;   34 дня

В таблице 5 приведены основные показатели ожидаемого экономического эффекта.

Таблица 5 - Результаты расчета ожидаемого экономического эффекта

Наименование показателей

Показатели

Годовой объем производства, млн.т

1,7

Годовое уменьшение себестоимости, тыс.руб.

36869,999

Процент уменьшения себестоимости, %

0,093

Прирост прибыли, тыс.руб.

29443,6632

Простая норма прибыли, %

857,23

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, дней

34 дня

Заключение

В курсовой работе видно что, в результате внедрения средств автоматизации себестоимость продукции снизилась на 36869,999 тыс.руб, и благодаря средствам автоматизации сократился удельный расход ксантогената на 5%, и увеличилось извлечение меди в концентрат на 0,8%. Таким образом, наш проект окупится за 34 дня. Значит, можно сказать, что данный проект имеет право на существование.

Все полученные результаты приведены в таблице 5.

 

Список используемой литературы

1. В.Е. Стровский, О.А. Логвиненко

«Расчет экономической эффективности инвестиционных проектов и технико – экономических показателей работы предприятия.» Методические указания по выполнению курсовой работы  Изд. УГГУ 2012 г.


Приложение 1 – Смета на приобретение и монтаж оборудования

Наименование оборудования

Ед. изм.

Кол-во ед.

Отпускная цена

Зап части

Итого

Транспортные расходы

Заготовительно-складские расходы

Всего стоимость франко-приобъектный склад

Монтаж оборудо вания

Сметная стоимость тыс. руб.

Единицы, тыс. руб.

Общее

тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

1

Датчик уровня Probe

шт.

5

60

300

9

309

30,9

4

343,9

51,6

395,5

2

Пускатель бесконтактный ПБР-2М

шт.

11

5

55

0,75

55,75

5,575

0,34

61,665

4,3

65,965

3

Исполнительный механизм

МЭО-40/10

шт.

5

16

80

2,4

82,4

8,24

1,09

91,73

13,76

105,5

4

Контроллер управления SIMATIC S7

шт.

1

40

40

6

46

4,6

2,67

53,27

6,75

60,02

5

Датчик давления Метран-150

шт.

4

25

100

0,75

100,75

10,075

0,33

111,155

4,22

115,375

6

Диафрагма камерная ДКС

шт.

4

10

40

0,53

40,53

4,053

0,19

44,773

2,9

47,673

7

Расходомер электромагнитный Optiflux 4000 Ду 40, вторичный преобразователь IFC 010 WD

шт.

1

220

220

50

270

27

4,47

301,47

39,58

341,05

8

Плотномер радиометрический ИПБ-1к

шт.

1

10

10

0,5

10,5

1,05

0,15

11,7

1,2

12,9

9

Преобразователь плотномера БОИ-1

шт.

1

7

7

0,35

7,35

0,735

0,1

8,185

1

9,185

10

Анализатор качественного состава пульпы Курьер 6XL

шт.

1

300

300

47

347

34,7

6,5

388,2

49

437,2

11

Кондуктометрический концентратомер "АЖЭ-15"

шт.

1

120

120

7

127

12,7

2,5

142,2

5,5

147,7

12

pH датчик PH8EFP

шт.

1

66

66

2,1

68,1

6,81

1,5

76,41

3,7

80,11

13

Прибор вторичный показывающий, регистрирующий Диск-250М

шт.

9

2,2

19,8

0,9

20,7

2,07

0,14

22,91

2,3

25,21

14

Шибер

шт.

4

2,3

9,2

0,345

9,545

0,95

0,13

10,625

2,5

13,125

15

Частотный  преобразователь MICROMASTER 440

шт.

1

8

8

0,4

8,4

0,84

0,1

9,34

1,2

10,54

16

Датчик давления DMP 331

шт.

1

6

6

0,35

6,35

0,635

0,1

7,085

1,3

8,385

17

Клапан регулирующий 25ч940нж

шт.

1

7

7

0,3

7,3

0,73

0,11

8,14

1,1

9,24

18

Датчик уровня пены КУПП-40

шт.

4

120

480

35

515

5,15

5

525,15

62,3

587,45

19

АСУДР Реагент

шт.

1

600

600

56

656

6,56

6,1

668,66

73,8

742,46

20

ЭВМ

шт.

2

20

40

1,8

41,8

4,18

0,78

46,76

9,85

56,61

Итого

3271,198


Наименование

процессов

Наименование

профессий

Расчет штата

Расчет фонда зарплаты

Смены

Итого

Коэф. списочного состава

Списочный состав

Потребное кол-во чел. смен на год

Тарифная ставка, руб.

Тарифный заработок, руб.

Доплаты

Общий фонд основной з/пл., руб.

Дополнительная  з/пл., руб.

Всего осн. и дополн. з/пл., руб.

Всего з/пл. с учетом районного коэф., руб.

1

2

3

Премии, руб.

Прочие доплаты, руб.

Всего доплат, руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

Медная флотация

СлесарьКИПиА

5-го разряда

1

1

1

3

1,508

4,524

1095

256

280320

70080

50400

120480

400800

48096

448900

516240

Приложение 2 – Расчет штата и фонда заработной платы

PAGE  


PAGE  19



 

Другие похожие работы, которые могут вас заинтересовать.
12184. Расчёт технико-экономических показателей деятельности предприятия 73.34 KB
  Целью курсовой работы является расчёт технико-экономических показателей деятельности предприятия. Для выполнения задания используется предложенная технология изделия и средние нормативные данные по машиностроительной промышленности. Методика расчёта соответствует требованиям реального производственного предприятия. Расчет технико-экономических показателей выполнен на основании исходных данных в соответствии с индивидуальным вариантом.
9952. Введение показателей экономической эффективности работы предприятия 46.73 KB
  Однако как продукция, так и затраты могут выражаться в самых разных показателях. Кроме того, предпринимателей часто вовсе не интересует объем производимой продукции. В классическом представлении предпринимателя интересует прежде всего прибыль
11362. Применение мирового опыта оценки экономической эффективности инвестиционных проектов в мировой практике 492.37 KB
  Исходные данные для оценки эффективности инвестиций. Значение экономического анализа для планирования и осуществления инвестиционной деятельности трудно переоценить. В отечественной и зарубежной практике известен целый ряд методов расчеты с помощью которых могут служить основой для принятия решений в области инвестиционной политики....
5440. Расчет технико-экономических показателей участка детали типа «Ось» 50.24 KB
  В условиях рыночной экономики выживает лишь тот, кто наиболее грамотно и компетентно определит требования рынка, создаст и организует производство продукции, пользующиеся спросом, обеспечит высоким доходом высококвалифицированных работников.
17634. РАСЧЁТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ И ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ ЭНЕРГОУСТАНОВКИ 378.01 KB
  Одновременно идет процесс концентрации этой нагрузки в крупных городах и промышленных районах что создает базу для дальнейшего развития теплофикации и централизованного теплоснабжения. Расход теплоты на отопление промышленных предприятий определяется из выражения: – отопительная характеристика здания представляющая тепловые потери здания при разности внутренней и наружной температур ; Для ориентировочного расчета теплового потребления промышленных зданий можно принимать следующие значения отопительных характеристик для всех климатических...
20609. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ УЧАСТКА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ «Корпус» 112.44 KB
  Предприятие – самостоятельный хозяйственный субъект с правом юридического лица, созданный предпринимателем или объединением предпринимателей для производства продукции, выполнения работы оказания услуг с целью удовлетворения общественных потребностей и получения прибыли.
9854. Определение технико-экономических показателей ТЭЦ ремонтного предприятия 365.47 KB
  Центральным разделом годового плана ТЭЦ является план основного производства, то есть выработки электроэнергии и тепла, отпускаемого внешним потребителям, максимума электрической и тепловой нагрузки и мощность станции.
15288. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ОСУШКИ ЛАТЕКСА ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТЬЮ 36 000 ТОНН В ГОД 281.75 KB
  Рыночные отношения в современной экономике Рыночная экономика, основанная на принципах свободного предпринимательства, многообразия форм собственности на средства производства, рыночного ценообразования, конкуренции и ограниченного вмешательства государства в деятельность предприятий, порождает качественно новые отношения между хозяйствующими субъектами
3239. Расчёт стоимости основных средств на ГЭС, техническое усовершенствование ОПФ с целью устранения морального износа и повышения технико-экономических показателей до уровня новейшего оборудования 110.16 KB
  Гидроэнергетика — область хозяйственно-экономической деятельности человека, совокупность больших естественных и искусственных подсистем, служащих для преобразования энергии водного потока в электрическую энергию.
1276. Расчет основных экономических показателей предприятия 62.1 KB
  Деятельность региональных органов управления государственным имуществом на примере Красноярского края. Цель написания работы заключается в изучении деятельности региональных органов управления государственным имуществом на примере Красноярского края. Реализация этой цели потребовала решения следующих задач: изучить современную литературу по данной проблеме; раскрыть содержание понятия государственной собственности и государственного имущества как объекта управления; рассмотреть систему управления государственной...
© "REFLEADER" http://refleader.ru/
Все права на сайт и размещенные работы
защищены законом об авторском праве.