ПЛАНИРОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ И РАСЧЕТ ТРУДОЕМКОСТИ ТО МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ

Технико-экономическое и оперативное планирование Методика расчета основных показателей Расчет годовой трудоемкости и обоснование трудозатрат мастеров-наладчиков ЛИТЕРАТУРА Андреев П. Техническое обслуживание машин и оборудования в животноводстве. Эксплуатация технологического оборудования ферм и комплексов Под ред. Технико-экономическое и оперативное планирование Производственное обслуживание оборудования ферм и комплексов проводят как...

2014-07-09

21.62 KB

10 чел.


Поделитесь работой в социальных сетях

Если эта работа Вам не подошла внизу страницы есть список похожих работ. Так же Вы можете воспользоваться кнопкой поиск


ЛЕКЦИЯ № 2.5

Тема: ПЛАНИРОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ И

РАСЧЕТ ТРУДОЕМКОСТИ ТО МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ

ПЛАН:

  1.  Технико-экономическое и оперативное планирование
  2.  Методика расчета основных показателей
  3.  Расчет годовой трудоемкости и обоснование трудозатрат мастеров-наладчиков

ЛИТЕРАТУРА

  1.  Андреев П.А., Муллаянов Р.Г., Лисовский А.Г. Техническое обслуживание машин и оборудования в животноводстве. – М.: Росагропромиздат, 1991.
  2.  Эксплуатация технологического оборудования ферм и комплексов /Под ред. С.В.Мельникова. – М.: Агропромиздат, 1986.

1. Технико-экономическое и оперативное планирование

Производственное обслуживание оборудования ферм и комплексов проводят, как правило, операторы в соответствии с распорядком рабочего дня фермы, а техническое обслуживание – инженерно-техническая служба согласно планам-графикам. Планирование ТО подразделяется на технико-экономическое и оперативное.

Технико-экономическое планирование заключается в составлении годового плана выполнения работ, в определении потребности в материально-технических и денежных средствах и трудовых ресурсах.

Оперативное планирование рассчитано на более короткий период времени, конкретизируя объем работ, затраты материально-технических и денежных средств.

Исходными данными при планировании являются сведения о фермах и комплексах, включающие количество и номенклатуру установленных машин и оборудования, а также виды, периодичность и трудоемкость технического обслуживания, состояние и протяженность дорожной сети. С учетом этих данных и существующих нормативов по затратам труда и периодичности ТО каждой машины устанавливается годовая трудоемкость технического обслуживания, на основании которой определяется потребность в обслуживающем персонале. В соответствии с нормативами на полученный объем работ рассчитывается потребное количество сборочных единиц, запасных частей и материалов. Виды технического обслуживания машин и оборудования (ЕТО; ТО-1; ТО-2; при хранении), а также периодичность и трудоемкость их проведения определяются по справочно-нормативной документации.

2. Методика расчета основных показателей

При организации и проведении работ по техническому обслуживанию машин и оборудования на фермах и комплексах определяют затраты труда, число слесарей, бригад и передвижных средств.

Общая трудоемкость ежедневных обслуживаний машин на ферме

,                                                 (1)

где

ТЕi

- трудоемкость ЕТО каждой i-ой одномарочной единицы, ч

ni

- число i-х одномарочных машин на ферме;

т

- число типов машин на ферме.

С учетом того, что часть объема работ по выполнению ЕТО приходится на операторов и других работников ферм, общая трудоемкость ЕТО для расчета количества слесарей

,                                                (2)

где ТЕ.Сi – трудоемкость сложных операций ЕТО каждой i-ой машины, выполняемых слесарями ферм, ч

Доля участия слесарей в выполнении операций ЕТО составляет 30…40% от общего объема работ по ЕТО. Более точно трудоемкость ЕТО для слесарей определяют по технологическим картам технического обслуживания отдельных машин и оборудования.

Кроме выполнения сложных операций ЕТО, слесарь фермы устраняет отказы в работе оборудования и обеспечивает общий надзор за использованием своей группы машин и оборудования. На выполнение этой работы затрачивается ежедневно 2,0…2,5 ч. При этом устранение отказов занимает 20…25% от времени, которое расходует слесарь на выполнение сложных операций ЕТО.

Потребность в слесарях ферм

,                                               (3)

где

k

- коэффициент, учитывающий подмену слесарей ферм на время отпусков, болезней, выходных и праздничных дней; при шестидневной рабочей неделе k = 1,21, при пятидневной k = 1,46;

- коэффициент, учитывающий выполнение работ по устранению отказов и надзору за использованием машин и оборудования,  = 1,25;

tсм

- продолжительность смены, ч;

- коэффициент использования рабочего времени смены, для мастеров-наладчиков и слесарей ферм = 0,9.

Для ориентировочного расчета потребности слесарей ферм может быть применен упрощенный метод, который базируется на распределении удельных среднегодовых показателей трудоемкости технического обслуживания, приходящихся на одну голову скота или птицы в год (табл.1).

Таблица 1 – Примерная удельная трудоемкость ТО комплексно-механизированных

животноводческих и птицеводческих ферм в расчете на одну голову скота или птицы

Ферма

Общий объем

При ЕТО

При периодическом ТО

мастерами-наладчиками

всего

операторами ферм

слесарями ферм

КРС:

молочного направления

8,10

5,65

3,40

2,25

2,45

мясного направления

4,70

3,30

2,35

0,95

1,40

Свиноводческие

1,70

1,20

0,85

0,35

0,50

Овцеводческие

0,25

0,17

0,12

0,05

0,08

Птицеводческие

0,03

0,02

0,012

0,008

0,01

Используя данные табл.1, годовой объем работ по ЕТО машин и оборудования по каждому объекту эксплуатации, выполняемого слесарями, определяют по формуле

,                                                    (4)

где

ТЕс

- годовые затраты труда слесарей ферм на проведение ЕТО;

П

- поголовье скота (птицы);

tc

- годовая удельная трудоемкость при ЕТО, выполняемого слесарями.

Необходимое число слесарей для проведения ЕТО на каждой животноводческой ферме определяют путем деления годового объема этого вида работ ТЕс на среднегодовой фонд рабочего времени слесаря, т.е.

,                                                  (5)

где Dг – число рабочих дней слесаря фермы в году,

,                                    (6)

где DВ, DП, DО – число выходных (при 5-дневной рабочей неделе – 104), праздничных (8), отпускных (15) дней в году;

- коэффициент выхода на работу с учетом потерь рабочего времени (по болезни, выполнению государственных обязанностей и т.д.) принимается равным 0,97.

Общая годовая трудоемкость периодических технических обслуживаний машин и оборудования фермы

,                                        (7)

где т – число типов машин и оборудования;

ni – число i-х одномарочных машин и оборудования;

b – число ТО-2 в планируемом году;

Т2i – трудоемкость ТО-2 i-х одномарочных машин и оборудования без операций ТО-1, ч.

Потребность в мастерах-наладчиках для стационарного пункта (поста) ТО

,                                                  (8)

где - коэффициент, учитывающий выполнение работ, не предусмотренных перечнем операций по периодическому ТО, принимается равным 1,1;

D – число рабочих дней в году.

Если мастер-наладчик стационарного поста ТО совмещает свою основную работу по периодическому ТО с работой дежурных слесарей ферм (выполняющих операции ЕТО), то годовые объемы работ, которые должны быть выполнены дополнительно мастерами-наладчиками, определяют по формуле

,                                         (9)

где ТЕ Сi – трудоемкость при ЕТО i-х одномарочных машин и оборудования, ч;

ТОi – трудоемкость при ЕТО i-х одномарочных машин и оборудования, выполняемом операторами ферм, ч.

Необходимое число мастеров-наладчиков

.                                 (10)

Потребность в мастерах-наладчиках для выездных звеньев устанавливают с учетом затрат времени, связанных с их переездом с места базирования до объекта эксплуатации оборудования и обратно. При этом определяют общие трудозатраты на проведение периодического ТО машин и оборудования всех ферм, которые расположены в зоне действия выездного звена (кроме ферм или комплексов, где работают стационарные пункты ТО).

,                                 (11)

где l – число животноводческих ферм и комплексов.

Число мастеров-наладчиков для выездных звеньев

,                                           (12)

где 1 – коэффициент, учитывающий потери сменного времени звена мастеров-наладчиков на получение и выдачу запасных частей и ремонтных материалов, оформление различной документации, 1 = 0,88…0,90;

k – коэффициент, учитывающий потери сменного времени звена мастеров-наладчиков на проезды от места базирования звена до фермы (комплекса) и обратно (коэффициент использования рабочего времени). Значение его зависит от расстояния и имеет следующие значения:

Расстояние от пункта (станции технического обслуживания) до объекта эксплуатации оборудования, км

Коэффициент использования

рабочего времени

До 5

5…10

10…15

15…20

20…30

30…50

0,95

0,92

0,90

0,85

0,80

0,75

Число выездных средств (слесарей-наладчиков) и соответственно для них слесарей-наладчиков

,                                                 (13)

где hМН – число слесарей-наладчиков в звене при данных условиях (принимается равным 3…4 чел.).

Число звеньев мастеров-наладчиков можно рассчитать также и по формуле

,                                       (14)

где Фсм.зв – сменный фонд времени звена мастеров-наладчиков;

Фсм.сл – сменный фонд рабочего времени слесаря фермы, приходящийся на участие в выполнении периодического ТО совместно со звеном мастеров-наладчиков.

Разработку графиков технического обслуживания и организации труда мастеров-наладчиков проводят после выбора формы организации ТО и определения числа слесарей и мастеров-наладчиков стационарных пунктов и выездных звеньев. Планы-графики составляют отдельно для каждого выездного и стационарного звена слесарей-наладчиков с учетом специфики и направленности их работы. Техническое обслуживание при хранении и технические осмотры в годовой график, как правило, не включаются.

Годовой график технических обслуживаний машин и оборудования составляют отдельно для каждой животноводческой фермы или комплекса.



 

Другие похожие работы, которые могут вас заинтересовать.
3239. Расчёт стоимости основных средств на ГЭС, техническое усовершенствование ОПФ с целью устранения морального износа и повышения технико-экономических показателей до уровня новейшего оборудования 110.16 KB
  Гидроэнергетика — область хозяйственно-экономической деятельности человека, совокупность больших естественных и искусственных подсистем, служащих для преобразования энергии водного потока в электрическую энергию.
14428. Обоснование, выбор и расчет параметров машин и оборудования механизированного комплекса для условий Челябинского угольного бассейна 274.73 KB
  Область распространения залежей угля протягивается с северо-востока на юго-запад на 170 км от реки Течи на севере до реки Уй на юг. Наибольшей ширины (14 км) достигает в районе реки Миасс. На юге ширина угленосной структуры не превышает 1 км. Общая площадь бассейна около 1300 км2. Западная граница его проходит к востоку от Челябинска. Крупные центры угледобычи это города Копейск и Коркино. Впервые уголь к северо-востоку от Челябинска
1276. Расчет основных экономических показателей предприятия 62.1 KB
  Деятельность региональных органов управления государственным имуществом на примере Красноярского края. Цель написания работы заключается в изучении деятельности региональных органов управления государственным имуществом на примере Красноярского края. Реализация этой цели потребовала решения следующих задач: изучить современную литературу по данной проблеме; раскрыть содержание понятия государственной собственности и государственного имущества как объекта управления; рассмотреть систему управления государственной...
17821. Оценка показателей рентабельности, как основных показателей хозрасчётной эффективности 68.92 KB
  Эффективность развития заготовительной отрасли Потребительской Кооперации и её роль в экономике страны. Оценка эффективности деятельности заготовительной отрасли Жлобинского райпо. Организационно – экономическая характеристика района деятельности заготовительной отрасли Жлобинского райпо...
9486. СМАЗКА МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ 28.29 KB
  Для смазывания применяют жидкие масла и пластичные консистентные смазки. По назначению эти материалы делятся на моторные трансмиссионные индустриальные турбинные компрессорные приборные технологические энергетические и другие масла; по происхождению на нефтяные минеральные растительные жировые синтетические масла и др. Минеральные нефтяные смазочные масла. Очищенные минеральные масла обладают слабыми антикоррозионными свойствами по отношению к металлам вызывают разбухание уплотнений из эластомеров склонны к окислению.
9479. ОСНОВЫ СБОРКИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ 5.36 MB
  Технологический процесс сборки заключается в соединении деталей в сборочные единицы узлы а сборочных единиц и отдельных деталей в механизмы агрегаты и машины с обеспечением установленных технической документацией требований к точности силовому взаимодействию деталей гарантированных зазоров или натяга и т...
1382. Идентификация и классификация машин и оборудования 40.96 KB
  Основные понятия оценки машин и оборудования Формирование рынка машин и оборудования происходит в сложных условиях характерных для современного состояния Российской экономики в целом. Машины и оборудования являясь непременным условием развития общества продолжает и завершает процесс производства продуктов доставляя их к месту потребления.
7133. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС РЕМОНТА МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ 17.68 KB
  При этом технологическая операция – это законченная часть технологического процесса выполняемая на одном рабочем месте и включающая все последовательные действия одного или нескольких рабочих и оборудования по очистке сборочных единиц и деталей их восстановлению комплектованию сборке разборке изделия окраске...
17913. Импорт машин и оборудования для нефтегазовой отрасли России 614.23 KB
  Обосновать потребность нефтегазовой промышленности РФ в импортном оборудовании; сформулировать особенности импорта и формы торговли нефтегазовым оборудованием в РФ; рассмотреть формирование основных условий контракта на импорт нефтегазового оборудования; сделать прогнозные оценки развития импорта нефтегазового оборудования с учетом вступления России в ВТО.
18002. Расчет основных размеров трансформатора, расчет обмоток, определение характеристик холостого хода и короткого замыкания 1.01 MB
  Целью данного курсового проекта является изучение основных методов расчета и конструктивной разработки электрической машины или трансформатора. В курсовом проекте производится расчет основных размеров трансформатора, расчет обмоток, определение характеристик холостого хода и короткого замыкания, расчет магнитной системы, а также тепловой расчет и расчет охладительной системы.
© "REFLEADER" http://refleader.ru/
Все права на сайт и размещенные работы
защищены законом об авторском праве.